電子清洗用純水設(shè)備
發(fā)布日期：2006-4-17 閱覽數(shù)：2149次
電子純水設(shè)備采用單級低壓反滲透技術(shù)對原水進行提純。結(jié)合精心設(shè)計的過濾和吸附系統(tǒng)，能有效的去除水中各類細菌、殘留物、重金屬離子等并有害健康的物質(zhì)、更能去除常規(guī)手段無法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
電子清洗用純水設(shè)備
粵茂純水設(shè)備，將完善正規(guī)的飲用純凈水制作工藝集為一體，柜架式敞開設(shè)計、易于維護保養(yǎng)。并采用反滲透程序控制器控制系統(tǒng)自動運行，運行過程、故障采用面板顯示、操作簡單，開關(guān)系統(tǒng)僅需一個開關(guān)即可完成，大大提高了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性�？勺鳛樯鐓^(qū)、工業(yè)區(qū)、油田等直飲水凈水屋的核心設(shè)備，也可作為食品、飲料、化工、醫(yī)院、電子等行業(yè)的水處理設(shè)備。
一、主要參數(shù)
型號YM-RO1T/H
電源AC380V220V
額定電流50HZ 額定工作壓力8A/20A
原水流量壓力0.7-1.0MPa
產(chǎn)水量30m3/h
二、工藝流程
反滲透純水機工藝流程圖
原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→樹脂軟水器→精密（保安）過濾器→反滲透高壓泵→反滲透→純水箱
三、工藝描述
1、預(yù)處理：
對原水進行前期處理，改善供水水質(zhì)，使之達到要求，減少、延緩膜的污染、延長其壽命，它處理的對象主要是進水中的微生物、細菌、膠體、有機物、重金屬離子、固體顆粒及游離氯等。以滿足反滲透裝置進水的要求，保證反滲透裝置能長期穩(wěn)定運行。
它由砂濾器、炭濾器、軟水器和保安過濾器組成。
石英砂過濾器：濾除水中的泥沙、雜質(zhì)、懸浮物、降低原水的SDI(污染指數(shù)密度)值。
活性炭過濾器：具有雙重作用，一是吸附；二是過濾。濾除自來水中的化學(xué)有機物、重金屬、色度、異味、余氯等，改善口感。
樹脂軟水器：通過鈉型陽離子交換樹脂交換處理，去除原水的鈣、鎂等結(jié)垢離子，去除原水的硬度。
精密（保安）過濾器：5微米PPF濾芯，攔截大于5微米的物體，延長膜的壽命。
2、反滲透裝置：
反滲透裝置能除去水中有機物（如三鹵甲烷中間體、膠體、懸浮物、微生物、細菌、藻類、霉類等）、熱源、病毒等物質(zhì)，流體經(jīng)前三級預(yù)處理后的水經(jīng)反滲透RO膜主機深層分離處理后，使有益于人體健康的水通過，不利于人體健康的水排除，脫鹽率98%，生產(chǎn)出純凈水進入純水箱；根據(jù)具體情況，膜過濾分一級或二級反滲透處理
一個良好系統(tǒng)設(shè)計可保證整個系統(tǒng)在3年內(nèi)不用更換膜元件（使用壽命與水源水質(zhì)有關(guān)）；在線電導(dǎo)率顯示儀，隨時動態(tài)顯示凈水生產(chǎn)的水質(zhì)狀態(tài)。高壓泵，提供膜透過水的工作壓力。保持產(chǎn)水率。本套水處理系統(tǒng)為一級反滲透。
3、控制系統(tǒng)：
本系統(tǒng)根據(jù)高壓、低壓、液位、復(fù)位、開關(guān)等輸入信號的變化改變進水閥、高壓泵、沖洗閥等執(zhí)行元件相對應(yīng)的輸出信號，達到自動控制一個標準的RO系統(tǒng)，實現(xiàn)壓力保護、液位控制、開機/滿水/自動沖洗等功能。
五、設(shè)備主要配置
1、原水箱：
用水貯存原水，對后續(xù)用水量起到緩解的作用（此項建議用戶自備）。
2、原水增壓泵：
為預(yù)處理系統(tǒng)的正常運行提供流量及壓力。
3、石英砂過濾器：
內(nèi)裝精選酸洗石英砂。當水從上流經(jīng)濾層時，水中部分的固體懸浮物質(zhì)進入上層濾料形成小孔眼，受到機械阻留作用被濾料的表面層所截流。同時，這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋作用，就好象在濾層的表面形成一層薄膜，繼續(xù)過濾水中的懸浮物質(zhì)，這種過濾作用不僅濾層表面有，而當水進入中間濾層也有這種截留作用，此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物顆粒流經(jīng)濾料中那些彎彎曲曲的孔道時，就有更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附，使水進一步得到凈化。
過濾器通過定期反洗可實現(xiàn)再生，過濾器的運行-反洗—正洗-運行等過程通過開關(guān)相關(guān)閥門來完成。
4、活性炭過濾器：
活性炭過濾器內(nèi)裝活性炭,用粗石英砂作支撐層可吸附水中的余氯以及懸浮性的膠體、部分有機物、去除微生物、重金屬及異味。
過濾器通過定期反洗可實現(xiàn)再生，過濾器的運行-反洗—正洗-運行等過程通過開關(guān)相關(guān)閥門來完成。
5、樹脂軟水器：
由于原水中含有鈣、鎂、鋁、硅等離子，易于和陰離子結(jié)合成沉淀而沉積在RO膜的表面。軟水器中濾料為鈉型陽離子交換樹脂，能將水中的Ca2+、Mg2+等易結(jié)垢的離子置換出來，降低硬度。
過濾器的反洗—吸鹽—再生—運行—正洗等運行過程通過通過開關(guān)相關(guān)閥門來完成。
6、精密（保安）過濾器：
原水中可能含有前處理流失的濾料或經(jīng)砂濾濾器未過濾除掉的大于5μm的污染物顆粒，為除去此類污染物質(zhì)，本系統(tǒng)設(shè)計了精密（保安）精濾器。
7、RO反滲透裝置：
經(jīng)過預(yù)處理單元處理后的原水，經(jīng)過精濾器進一步濾除水中大于5μm的微粒，然后進入高壓泵，經(jīng)高壓泵增壓后進入逆滲透膜組件，由于RO膜的選擇透過性能，水在高壓下可以透過RO膜進入淡水側(cè)，而各種鹽份則隨高壓水流沖出，使水一分為二，從而達到鹽與水分離的目的。
7.1、RO反滲透膜：反滲透膜采用美國陶氏公司生產(chǎn)的BW-8040聚酰胺復(fù)合膜，單根膜脫鹽率99%以上。
7.2、 膜殼：裝載RO膜。采用304/316不銹鋼壓力容器。
7.3、高壓泵 ：為反滲透膜組提供足夠的進水壓力，維持反滲透膜的正常運行。
7.4、電導(dǎo)率儀：可實現(xiàn)水質(zhì)在線電導(dǎo)率顯示。對系統(tǒng)調(diào)試、運行及維護提供有效數(shù)據(jù)。
7.5、流量計：系統(tǒng)通過流量指示計來監(jiān)測產(chǎn)水/濃水的流量，為調(diào)整系統(tǒng)正常運行提供參考依據(jù)。
7.6、壓力表：本單元中裝置壓力表，置于保安前、保安后、膜組件進口、段間及膜組件出口各處，分別用于監(jiān)測膜組件的進水壓力、段間壓力、純水及濃縮水壓力，為調(diào)整逆滲透系統(tǒng)正常運行及設(shè)備調(diào)試提供信息。
7.7、進水電磁閥：該閥在RO主機的進水管道上，當系統(tǒng)開機時，先于系統(tǒng)高壓泵開啟。當主機停止運行時，進水電磁閥會自動關(guān)閉
7.8、沖洗電磁閥：該閥與系統(tǒng)調(diào)壓閥并聯(lián)于RO主機的濃水管道上，當系統(tǒng)開機時，先于系統(tǒng)高壓泵開啟，可以對反滲透膜進行低壓沖洗，當增壓泵轉(zhuǎn)速達到額定值后，電磁閥緩慢關(guān)閉，使作用于RO膜上的水壓緩慢上升，保證RO膜不受壓力突變損害。
7.9、壓力保護裝置：壓力保護裝置的功能是在逆滲透系統(tǒng)供水水壓偏于設(shè)定值時向高壓泵發(fā)出信號，使系統(tǒng)停機。當壓力恢復(fù)到設(shè)定值時，發(fā)出啟動信號，系統(tǒng)自動開機運行。
7.10、管件、管閥：UPVC*304不銹鋼管件。
7.11 機架： SS304不銹鋼材質(zhì)
8、純水箱：
用于貯存純水。 材質(zhì)：不銹鋼
每個設(shè)備的工作周期如下：1、石英砂過濾器
累計工作2900小時，應(yīng)更換石英砂濾料。
2、活性炭吸附濾器
當出口余氯含量＞0.1mg/L時，應(yīng)更換活性炭濾料，一般情況下累計工作720小時后，應(yīng)該更換活性炭濾料。
3、保安過濾器
一般情況下，累計工作720小時后應(yīng)更換精濾芯。當精濾器在工作時出口壓力＜0.04Mpa且面板缺水指示燈亮?xí)r也應(yīng)更換精濾芯
4、反滲透過濾器
累計工作240小時，應(yīng)用藥物清洗RO膜一次。
累計工作2900小時后應(yīng)更換RO膜。
特別注意：為了您的安全、請務(wù)必將機器接地線可靠接地。
六、預(yù)處理器的操作說明1：多介質(zhì)過濾器的操作說明：
A、多介質(zhì)過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端多路過濾閥，按自下而上順序裝填粗、細石英砂，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說明書對多介質(zhì)過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。
D、石英砂必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應(yīng)袋裝）
2：活性炭吸附過濾器的操作說明：
A、活性炭吸附過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端多路過濾閥，按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底，然后裝填活性炭，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說明書對活性炭吸附過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。
D、活性炭必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應(yīng)袋裝）
3：樹脂軟化過濾器的操作說明：
A、樹脂軟化過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端多路軟化閥，裝填陽離子軟化樹脂，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、進水軟化過濾操作：
參照多路閥說明書對樹脂軟化過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。注意：開始進水時應(yīng)先將進水閥門開啟1/3位置，待軟化水器排水口出水后再將進水閥門緩慢開啟。
D、樹脂再生操作步驟：
按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運行步驟順序操作即可，注意鹽箱內(nèi)要始終保證見鹽不見水，即鹽溶液是飽和狀態(tài)。
注意：對預(yù)處理進行沖洗再生工作時，請將原水泵開關(guān)旋向手動位置，正常工作時請將原水泵開關(guān)旋向自動位置，設(shè)備才能正常工作。
七、設(shè)備安裝調(diào)試操作步驟
1、將主機和預(yù)處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路：原水泵進水口與水源連接、預(yù)濾器出口與主機進口連接，預(yù)處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。
4、電路：首先將接地線可靠接地，并將隨機所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。
5、通入水源、電源，按照“預(yù)處理操作說明”的要求按步驟操作，預(yù)處理調(diào)試操作完成。
6、使用本機，原水泵開關(guān)，撥在自動位置，并旋開停機開關(guān)。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設(shè)定值時，多級泵啟動工作。多級泵啟動后，調(diào)系統(tǒng)壓力在0.7-1.0Mpa。首次啟動應(yīng)對RO膜系統(tǒng)進行手動沖洗30分鐘。
整機安裝注意事項：
1、設(shè)備安裝場地應(yīng)平整、環(huán)境整潔、緊靠電源、水源。
2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體。
3、在北方地區(qū)不得將設(shè)備安裝在室外，以防設(shè)備內(nèi)部凍結(jié)，損壞儀表及過濾元件。
4、設(shè)備安裝位置應(yīng)能方便排水，使設(shè)備的排水管保持順暢。
1）當水源壓力＜0.12Mpa或流量不足時，本機運行中會反復(fù)出現(xiàn)多級泵起動---停止---起動的現(xiàn)象。這時本機就要停止使用，防止燒毀電機，水壓和流量不足的地區(qū)，請在本設(shè)備前增加原水罐。
2）系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在設(shè)備工作壓力范圍內(nèi)，確保水泵在其額定揚程范圍內(nèi)工作。
八、制水操作
1、將操作面板原水泵開關(guān)，撥在自動位置，旋開停止開關(guān)、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設(shè)定值時，設(shè)備就會自動啟動工作。
2、整機全部進入工作狀態(tài)后，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力在0.7-1.0Mpa。
3、若多級泵啟動困難，將其出口減壓調(diào)節(jié)閥稍關(guān)（但不可以全關(guān)需留有一定通量）待多級泵啟動后，再將其旋開。
4、若進水水壓太低或流量不足，請選用原水罐或建蓄水池，設(shè)備才能正常工作。
操作中的注意事項：
1、本機產(chǎn)水量為水溫25℃時時產(chǎn)水量，水溫上升或下降1℃，產(chǎn)水量會相應(yīng)增加或減少3％左右，此為RO膜特性決定的。
2、進入RO膜的水應(yīng)嚴格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附濾器取樣口接水，用余氯測定劑檢測，若超標，應(yīng)換活性炭濾料。
3、若進水量不足或壓力過低時，本機缺水欠壓系統(tǒng)使設(shè)備自動停機。
4、本機在初次使用時，由于膜內(nèi)含有防腐劑緣故。出水電導(dǎo)率將偏高，沖洗1-2小時并正常制水一段時間，出水電導(dǎo)率將明顯降低。
注意：
1、若您選用的是AC380V電壓的電機，一定要注意電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵上標的旋轉(zhuǎn)方向一致，否則會損壞水泵。
2、當進水源缺水或壓力過低時，本機會自動停機，恢復(fù)水源壓力自動開機。
3、自動沖洗：設(shè)備開機執(zhí)行90S時間沖洗，沖洗完畢自動轉(zhuǎn)入制水工作；運行中每次開機或水滿沖洗10S；連續(xù)運行3h或水滿待機3h，自動介入沖洗10S。沖洗膜時系統(tǒng)壓力下降，請不要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥。
4、正常制水工作時，膜系統(tǒng)壓力應(yīng)在0.7-1.0Mpa之間（通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整）。
5、電導(dǎo)率顯示儀顯示的電導(dǎo)率數(shù)值供參考。
九、維護保養(yǎng)A、更換吸附濾器內(nèi)活性炭
1、余氯會使RO膜分解，縮短RO膜壽命，應(yīng)每星期檢測一次余氯含量。
2、當余氯含量超過0.1PPm時，應(yīng)更換活性炭濾料。
B、更換保安過濾器中的精濾芯
1、濾器內(nèi)裝有5um精濾芯有效阻擋活性炭微粒，保證RO膜及泵的安全，當堵塞時即應(yīng)更換。
2、更換時，旋開保安濾器頂蓋，取下舊濾芯，更換新濾芯后旋緊筒體。
十、RO膜藥物清洗方法A、何時需要進行藥物清洗？
本機使用一段時期后，由于水中硬度離子、細菌、有機物膠體等物質(zhì)對RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化現(xiàn)象，均會使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低于額定值。當僅靠日常物理沖洗方法無法恢復(fù)RO膜的正常工作性能時，就需要對RO膜進行化學(xué)清洗。
B、藥物清洗方法：
1、準備一個60L的塑料潔凈容器，用2根軟管分別連接增壓泵進水口和主機排水口，軟管的另一頭放置在容器內(nèi)（下圖）。
2、容器內(nèi)放入50L純凈水，倒入1包RO膜清洗劑，充分攪拌均勻。
3、原水開關(guān)撥在手動位置，主機即自動啟動對一級膜進行藥物清洗，1小時后關(guān)閉電源。
4、停機后，按正常工作狀態(tài)恢復(fù)管路。
5、對RO膜系統(tǒng)分別行30分鐘沖洗。
反滲透膜清洗示意圖
C、清洗劑選用本公司提供兩種清洗劑，A、B型，具體適用情況如下：型號 適用范圍 使用配比方法
A型 非有機物污染（GaCO3等），適合我國北方硬水地區(qū)及南方石灰?guī)r地區(qū)使用。 50L純凈水配一袋清洗劑使用。
B型 高含量有機物污染（微生物霉菌CaSO4等）適合我國南方水源有機物污染嚴重地區(qū)使用。 50純凈水配一袋清洗劑使用。
D、注意事項：
RO膜上污染物去除可通過化學(xué)和物理清洗來實現(xiàn)，有時也可通過改變運行條件來實現(xiàn)，作為一般原則，當下列情形之一發(fā)生時應(yīng)進行清洗。
1、在正常壓力下純水產(chǎn)量降至正常值的10％-15％。
2、為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10％-15％。
3、產(chǎn)品水質(zhì)降低10％-15％，鹽透過率增加10％-15％。
4、使用壓力增加10％-15％。
5、RO各段間的壓差增加明顯。
十一、一般故障的分析及排除故障現(xiàn)象
原因分析 排除方法
難以順利啟動 原水壓力低，流量不足 啟動增壓泵或增加原水罐
保安過濾器內(nèi)精濾芯堵塞 更換精濾芯>
開機初期純水電導(dǎo)率偏高 膜內(nèi)防腐液所致 沖洗RO膜30-60分鐘
工作壓力不在額定范圍且膜壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)死 將工作壓力調(diào)至額定范圍但不得關(guān)死調(diào)節(jié)閥
水質(zhì)口感不好或有異味
活性炭吸附性飽和不能有效吸附水中異味、余氯 更換活性炭濾料
產(chǎn)水量明顯下降 原水硬度高RO膜易結(jié)垢 配套自動軟水器并清洗RO膜
水溫低，產(chǎn)水量正常下降 可對進水加熱，不宜超過45℃
RO膜被有機物污染 用B型清洗劑清洗RO膜
運轉(zhuǎn)不正常 電器元件可能損壞 參照電路圖檢查元件排除故障
